一定要运用闪点（闭杯实验）高于60℃的石油烷烃类（含硅类、醇醚类）溶剂。

石油干洗机采用必要的平安方法，可以使得易燃易爆溶剂在不平安的状况下运用作用是平安的，通常采用充氮、抽真空、除静电等多重方法来停止。干洗机上的很多设置，如浓度监控、温度监控、压力监控、位置监控等等，都是为了对干洗剂实施双重以至多重平安维护。

石油干洗机具有燃爆风险，前面说到燃爆的前提是爆炸物浓度、氧气浓度和温度三个要素一同具备才干引发燃爆。由于洗刷过程中烘干和蒸馏都需求很多的高温，因此要想经过降落运用温度至闪点以下来减少干洗机的燃爆风险是不太理想的，只能经过降落可燃物浓度和氧气浓度来完成，也便是我们通常在机器设计时运用的充氮体系和抽真空体系。

氮气维护有两种状态，一是正常运转时充入小剂量的氮气，以继续降落笼内氧气和溶剂气体的浓度，降落燃爆风险，二是在风险状态下，即干洗机自身的机械和电子方面不能控制爆炸物（气态溶剂）浓度、氧气浓度和温度时，会霎时翻开氮气瓶的开关，让氮气矫捷充入干洗机内部，一同干洗机压力均衡开关及对外的一切管路开关翻开，用氮气充入把氧气及气态溶剂排出干洗机，这样就减少了至少两个要素，避免燃爆的发作；当然，国际上也有极少专业干洗机制造厂家约20年前就具备了不需求氮气瓶维护的技术了。

而抽真空，则是将体系中的氧气浓度直接降到远低于爆炸浓度极限。一同，抽真空最关键的仍是降落石油烷烃溶剂的沸点，有利于更好的蒸馏；除静电则是经过将干洗机运转过程（特别是烘干阶段）或许发作的静电导出，降落燃爆风险（注：衣物在烘干过程中，由于衣物跟滚筒内壁的抵触，或许会发作静电，特别是在易燃易爆气体浓度恰当高而内胆温度偏高时，这种情形是十分风险的）。